3月1日,中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會發(fā)布了2021年中國鋁加工材產量統(tǒng)計數據,2021年中國鋁加工材綜合產量為4470萬噸,同比增長6.2%,其中工業(yè)鋁型材產量679萬噸,同比增長10.9%。
工業(yè)型材的火爆,是近年來鋁型材市場的一個突出特點,而隨著越來越多的鋁型材企業(yè)轉型工業(yè)型材制造,市面上工業(yè)型材產品也出現良莠不齊,而其中最為常見的莫過于工業(yè)型材的表面損傷。
工業(yè)鋁型材表面經過陽極氧化處理之后,美觀大方,易清洗防腐蝕,這是很多機械設備喜歡用它的原因之一,但是不少客戶在收到實物之后,會發(fā)現表面是有損傷的,并非一個光滑的平面。那么為什么會出現這種情況呢?排除意外的外力因素,通常來說,工業(yè)型材表面的損傷,主要是由以下幾個原因造成的:
01鋁棒本身附有雜物
作為工業(yè)鋁型材的原料,如果鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析,而鋁棒在加工時又未進行均化處理或均勻化處理效果不佳,鋁棒內部就會存在一定數量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷,最終對型材表面造成劃傷。
02模具
模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材。
03
生產設備
①出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷;
②在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由于速度過快造成型材碰傷;
③在擺床上人為拖動型材造成擦傷;
④在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。
解決辦法
①加強對鋁棒質量的檢驗;最好每車必檢;
②提高修模質量,模具定期氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝;
③用軟質毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷;
④生產中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動或翻動型材;
⑤在料框中合理擺放型材,盡量避免相互摩擦。
關于大鵬
作為一家有著近30年制造經驗的中型鋁合金生產廠商,大鵬鋁業(yè)有著豐富的工業(yè)型材生產經驗及先進的生產線,如熔鑄、擠壓、軋延、氧化、電泳、噴涂和全自動的滾動生產線。
同時,大鵬還配有最精密的檢測設備以保證產品質量,從德國引進的直讀光譜儀可以在短時間內準確地測出鋁合金中的各種化學元素含量,實現爐前化學成分的有效控制,能最大限度地減少型材的表面損傷。